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    試件的固定對數控機床的精度有影響
    時間:2019-05-17

    數控機床的精度可以從哪些方面來判斷?PLC是整個機構的核心處理,而PLC在數控機床的故障維修方法數控加工中心的精度影響著加工質量,所以關于數控加工中心的精度問題,業界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法。那么如何判斷一臺數控加工中心的精度呢?下面我們來說說4個方面。

    1、立式數控龍門加工中心試件的定位:

    試件應位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時,應在制造廠和用戶的協議中規定。

    2、試件的固定:

    試件應在專用的夾具上方便安裝,以達到刀具和夾具的較大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。

    應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和數控加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

    3、試件的材料、刀其和切削參數:

    試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取,并應記錄下來,推薦的切削參數如下:

    數控機床

    1)切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

    2)進給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。

    3)切削深度:所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.

    4、試件的尺寸:

    如果試件切削了數次,外形尺寸減少,孔徑增大,當用于驗收檢驗時,建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致,以便如實反映數控加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用,其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時,在進行新的精切試驗前,應進行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進行測試。

    通過以上內容的閱讀,您對數控機床的精度判斷有了一些了解嗎?如果試件的固定不準,對數控加工中心的精度是由影響,我們致力于扎根行業、深入場景進行產品設計和創新,為工業制造行業用戶構建端到端的解決方案,為客戶創造新價值!


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