• <xmp id="2eoy0"><legend id="2eoy0"></legend>
    網站導航

    新聞中心

    當前位置:首頁 > 公司新聞 > 詳細內容
    刀具強度不夠會導致立式加工中心運行時發生工件過切的情況
    時間:2019-08-30

    加工中心設備如今在機械制造行業的應用非常的廣泛,加工中心設備不僅能夠為機械行業制造出質量優越的產品,而且還能夠提升機械行業整體的工作效率,這就是為什么加工中心設備這么受機械行業青睞的原因。加工中心設備還分為幾種不同的類型,分別是立式加工中心、臥式加工中心以及龍門加工中心,這三種類型不同的加工中心設備它們所具備的特征以及所應用的行業也都各不相同。那么我們今天主要來了解一下立式加工中心設備,立式加工中心在運行時也會和其他的機器一樣發生故障問題,一旦設備在運行時發生任何故障問題就會影響整體的工作效率以及加工產品的質量。所以為了提高工作效率以及產品的質量,小編在這為大家總結了一些立式加工中心運行時的常見問題以及相對應的解決方法,供大家參考!

    常見問題一:工件過切

    工件過切的外部原因往往是刀具強度不夠或尺寸不合適,而內部原因有可能是操作操作不規范員、切削參數設置不當、切削余量設置不均勻而導致了公差太大,造成了工件過切而生產了加工誤差。

    解決這一問題,添加清角程序時余量盡量留均勻、刀具盡可能的使用大一點、利用立式加工中心的SF功能微調度逐漸使切削達到好的效果。

    立式加工中心

    常見問題二:分中不準

    分中是加工中心確定原點的步驟,可以說使用加工中心進行任何操作都離不開分中這一步。除了操作員手動操作不準確以外,模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中不準確的現象。

    加工中心在對模具分中前,要將分中棒先進行退磁處理;分中手動操作要反復進行檢查,分中盡量保持在同一點同一高度;常進行校表來檢查模具四邊是否垂直。

    常見問題三:撞機

    加工中心車間流傳著這樣一句話:好技術都是撞機撞出來的。雖然撞機現在不可避免,但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現象多種多樣,對于可避免的因素一定要做到提前控制。

    可避免的撞機的因素包括安全高度設置不夠;cnc程序單上刀具長度和實際加工深度存在錯誤、深度Z軸取數和實際Z軸取數寫錯;編程時坐標設置錯誤。因此要工件的高度進行準確的測量,確保立式加工中心的安全高度在工件之上;CNC程序單上的刀具和實際程序刀具要一致,盡量用圖片來導出程序單;對實際在工件上加工的深度進行認真測量,在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長。實際Z軸取數,要在程序單上書寫清楚,此操作為手動操作要進行反復檢查,確認無誤。

    根據以上信息我們可以得知:立式加工中心設備的常見問題主要有三種,一是因為刀具強度不夠會導致工件過切的故障;二是模具周圍有毛刺會導致加工中心原點的不準確;三是因為安全高度不夠而導致撞擊的現象。這三種因素都會導致立式加工中心設備在運行時出現產品質量欠佳的情況,同時也會影響整體的工作效率。所以工作人員在操作立式加工中心的時候一定要各方面檢查仔細,以免影響工作時的進度。

    如果您有任何問題,請跟我們聯系!

    聯系我們

    Copyright © 2020 無錫市仲全機床成套設備有限公司 版權所有 備案號:蘇ICP備19008076號  
    技術支持:

    地址:無錫市五洲國際工業博覽城二期澳門街81-105

    在線客服 聯系方式 二維碼

    服務熱線

    15312227376

    掃一掃,關注我們

    欧美日韩国产在线一区二区-天天爱天天做天天爽-少妇太爽了在线观看