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    潤滑部分采用機動潤滑方式以提高數控銑床的使用壽命
    時間:2019-11-11

    數控銑床和普通的銑床相比不僅具有銑床的功能,還具有鉆床和鏜床的功能。數控銑床和普通銑床加工工藝基本一樣,結構也很相似,但是數控銑床在更換工件時只需要調用存儲于數控裝置中的加工程序和調整刀具數據即可,這可比普通銑床方便多了。不僅能夠縮短企業的產品生產周期,還可以提高企業的生產效率!這就是為什么普通銑床被數控銑床替代掉的主要原因!除此之外,數控銑床的構成也比普通銑床要復雜一些,不然也不能多那么多的功能,是不是?那么組成數控銑床的部件都有哪些呢?下面跟隨小編來詳細了解一下。


    組成數控銑床有哪些部件?

    床身內部加強肋布置合理,具有良好的剛性,底座上設有四個調節螺栓,便于機床調整水平,切削油池設在床身內部。

    銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上,確保主軸具有高回轉精度和良好的剛性。

    主軸裝有快摯簇刀螺母,采用機械無級變速,調節范圍寬、傳動平穩、操作方便。制動機構能使主軸迅速制動,節省輔助時間。

    制動時通過制動手柄,撐開止動環使主軸立即制動。起動主電動機時,應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電動機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套筒,它們形成垂向進給傳動鏈,使主軸作垂直方向直線運動。

    銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上。確保主軸具有高回轉精度和良好的剛性。主軸采用機械無級變速,其調節范圍寬,傳動平穩,操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動,可節省輔助時間,剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啟動主電動機時,應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。

    工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上,工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電動機驅動的,通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠副,從而使工作臺獲得縱向進給。

    工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便手動操作進給。提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性,消除了低速爬行現象。

    在升降臺前方裝有交流伺服電動機,驅動床鞍作橫向進給運動,其工作原理與工作臺縱向進給相同。另外,在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪,可實現手動進給。

    冷卻部分由切削油泵、出油管、回油管、開關及噴嘴等組成。切削油泵安裝在機床底座的內腔里,將切削油從底座內儲油池泵至出油管,再經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。潤滑部分采用機動潤滑方式,用潤滑泵通過分油器對主軸套筒、導軌及滾珠絲杠進行潤滑,以提高機床的使用壽命。

    以上就是組成數控銑床的所有部件,現在大家應該都了解了吧!數控銑床無論是在整體布局還是外觀造型又或者是刀具系統上都發生了很大的改變,之所以做了大幅度的調整主要就是為了能夠讓數控銑床滿足各大企業的生產需求。另外還要提醒大家,在操作數控銑床時要按照規范操作要求進行操作,以免造成機器的損壞!

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