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    使用臥式加工中心加工形狀越復雜的異形件就越能顯示其優勢
    時間:2019-12-09

    加工中心設備在各大行業中應用的非常普遍,因為加工中心設備能夠依次完成工件幾個面上多個工序的加工,并且還有自動選刀功能以及多種換刀功能,能夠大大提高各大企業的生產效率!加工中心設備還有很多不同的種類,比如臥式加工中心、立式加工中心以及龍門加工中心等類型,不同類型的加工中心所具備的性能有一定的區別,能夠全方面的滿足企業對工件的加工需求!那么大家知道加工中心設備都可以加工哪些類型的零件嗎?下面跟隨小編來詳細了解一下吧!

    加工中心主要加工對象有以下三類。

    (1)箱體類零件

    箱體類零件一般是指具有多個孔系,內部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機等行業較多,例如,汽車的發動機缸體,變速箱體,機床的床頭箱、軸箱.柴油機缸體,齒輪泵殼體等。

    箱體類零件一般都需要進行孔系、輪廓、平面的多工位加工,公差要求特別是形位公差要求較為嚴格.通常經過銑、錘、鉆、擴、鉸、飽、攻螺紋等工序.使用的刀具、工裝較多,在普通機床上需多次裝夾、找正,測量次數多,導致工藝復雜,加工周期長,成本高,更重要的是精度難以確保。這類零件在加工中心上加工,一次裝夾可以完成普通機床60~95%的工序內容,零件各項精度一致性好,質夏穩定,同時可縮短生產周期,降低生產成本。

    當加工工位較多,工作臺需多次旋轉角度才能完成的零件,一般選用臥式加工中心.當加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。


    (2)復雜曲面

    同數控銑床一樣,加工中心也適合加工復雜曲面,如飛機、汽車零件型面、葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。 就加工的可能性而言,在不出現加工過切或加工盲區時,復雜內曲面一般可以采用球頭銑刀進行三坐標聯動加工,加工精度高,但效率較低。如果工件存在加工過切或加工盲區,如整體葉輪等,就必須考慮采用四坐標或五坐標聯動的機床。

    僅僅加工復雜曲面時并不能發揮加工中心自動換刀的優勢,因為復雜曲面的加工一般經過粗銑、(半)精銑、清根等步驟.所用的刀具較少,特別是像模具一類的單件加工。

    (3)異形件

    異形件是外形不規則的零件,大多數需要進行點、線、面多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模、支架等。異形件的剛性差,夾壓及切削變形難以控制,加工精度也難以確保。這時可充分發揮加工中心工序集中的特點,采用合理的工藝措施,一次兩次裝夾,完成多道工序或全部的加工內容,經驗表明,加工異形件時,形狀越復雜,精度要求越高,使用加工中心就越能顯示其優勢。

    根據以上信息我們可以得知:加工中心設備可以加工一些對精度要求高、復雜以及工序多的零件的加工,在經過多次裝夾和調整后能夠非常有效的完成對零件的加工。由此可見,加工中心設備在加工零件方面的有利之處,這可是很多其他加工設備所實現不了的!所以大家在加工一些比較復雜的零件時可以選擇使用加工中心設備來進行加工。

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