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    臺灣建德平面磨床主軸磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復原尺寸
    時間:2020-01-13

    臺灣建德平面磨床是很多行業生產制造過程中必不可少的重要設備,平面磨床加工零件的效果非常好,而且加工速度很快,可以提高各大企業的生產效率!但是平面磨床使用時間過長再加上平時很少保養,就會容易導致平面磨床主軸受損、表面變粗糙以及油膜剛性下降等情況。平面磨床一旦出現這些故障就會直接影響它的正常使用,甚至會導致加工的工件出現振紋。所以今天小編來針對平面磨床的這些情況告訴大家平面磨床主軸和軸瓦出現故障時應該如何去進行修復?


    平面磨床的主軸和軸瓦如何修復?

    1.主軸的修復

    對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時,可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度。另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復原尺寸,經精磨和壓光處理,確保尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視,而修磨主軸兩端中心孔是關系到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時,一個手捏主軸,一手將尾架手輪輕輕調整,手捏主軸要松松緊緊,以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束后,再研磨另一端,經修研、測量、再修研的多次反復修正后的主軸,其各工作表面達到要求的技術標準。

    2.軸瓦的修復

    粗刮軸瓦在刮研過程中,采用淺刮工藝,下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮,把接觸點子先刮出來,點子要均勻,點子在14~16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行,這樣出來的點子均勻。三、軸瓦的刮研與調整(采用定心工藝套)

    軸瓦上出現均勻的點子后,還要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用,從而縮短了調整時間,并能克服因修刮軸瓦產生側偏差的問題。

    刮研時,將預刮好的瓦和錐面支承螺釘按設計要求裝入箱體孔,注意相互位置和旋轉方向,然后,調整間隙,使之松緊一致,并按砂輪旋轉方向轉動主軸,經過研合把所有瓦塊拆下進行精刮,如此反復研刮直至達到要求為止。

    精刮時須淺刮,不宜深刮,點子不要過細,軸瓦在油楔大端一側要刮低一些,以便形成油楔。深刮雖然可以存油,但會造成卸荷,無法形成大的動壓潤滑油膜。四、砂輪架主軸的裝配與調整

    為了確保磨削加工精度,主軸軸瓦間隙在前端(安裝砂輪的一端)應略小于后端,主軸在旋轉時靈活無阻滯現象。

    以上就是修復平面磨床主軸和軸瓦故障的方法,希望看完以后能夠對大家有所幫助!要想使平面磨床在加工工件過程中能夠充分發揮出它的優勢,就一定要注意平面磨床的各部位零件!只有修復好平面磨床砂輪的主軸和軸瓦,才可以使主軸轉動平穩,從而也能確保平面磨床的各項精度達到技術要求!

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